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互连器件在电子或者电器设备上的连接类型
在一台典型的设备系统中,总会发现许多错综复杂的线对线连接器等互连器件。它包括普通导线、印刷电路板、印刷电路连接器、背板接线和互连电缆等。通常可将连接方式分为以下几种类型,一个系统中不一定全部需要这几种类型,但肯定包含下面的一种或者几种类型。
元件内部的连接:例如ic集成块内部的固定电路连接。
元件至印刷电路板或导线的连接:例如集成电路封装引线至印刷电路板,可通过印刷电路板孔才用波峰焊、回流焊等实现连接。也可采用插入式插座实现可分离连接。
同一单机内部框架上印制电路板至导线或其他印制电路板的连接可采用一件式或两件式线对线连接器和带状电缆,并用焊接、压接、绕接或者穿刺连接等端接方式实现连接。

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电线对线连接器检验技术
随着现代电子技术的迅猛发展,对互连器件和---性要求也是越来越高,由此对电连接器及其组件(线束)检验人员的综合素质也提出了更高的要求。
作为一名合格称职的检验人员,不仅应熟练掌握电连接器及其组件的检测操作技术,还应具有比较丰富的知识面,要熟悉各种电连接器及其组件的设计结构、材料、制造工艺和常见失效,各种电连接器及其组件常规力学、电学检验的检验目的、方法和工作原理,各种智能化自动检测仪器的用途、特点、原理和技术参数等,还应熟悉各种电连接器及其组件的技术文件标准和引用的试验方法等规定。
鉴于目前国内尚无适用于电线对线连接器及其组件检测人员技术培训的教材,为提高检验人员的基础知识水平,相互交流和切磋检验中的教训和体会,捷优电子根据多来年从事连接器行业的检测实践经验,特意和大家分享。

线对线连接器的制造过程介绍
冲压 电子连接器的制造过程一般从冲压插针开始。通过大型高速冲压机,电子连接器(插针)由薄金属带冲压而成。大卷的金属带一端送入冲压机前端,另一端穿过冲压机液压工作台缠入卷带轮,由卷带轮拉出金属带并卷好冲压出成品。
电镀 线对线连接器插针冲压完成后即应送去电镀工段。在此阶段,连接器的电子接触表面将镀上各种金属涂层。与冲压阶段相似的一类问题,如插针的扭曲、碎裂或变形,也同样会在冲压好的插针送入电镀设备的过程中出现。通过本文所阐述的技术,这类缺陷是很容易被检测出来的。
然而对于多数机器视觉系统供应商而言,电镀过程中所出现的许多缺陷还属于检测系统的禁区。电子连接器制造商希望检测系统能够检测到连接器插针电镀表面上各种不一致的缺陷如细小划痕和。尽管这些缺陷对于其它产品(如铝制罐头底盖或其它相对平坦的表面)是很容易被识别出来的;但由于大多数电子连接器不规则和含角度的表面设计,视觉检测系统很难得到---识别出这些细微缺陷所需的图像。
由于某些类型的插针需镀上多层金属,制造商们还希望检测系统能够分辨各种金属涂层以便检验其是否---和比例正确。这对于使用黑白---头的视觉系统来说是非常困难的任务,因为不同金属涂层的图像灰度级实际上相差无几。虽然彩色视觉系统的---头能够成功分辨这些不同的金属涂层,但由于涂层表面的不规则角度和反射影响,照明困难的问题依然存在。
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