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    连接器行业发展到现在，连接器端子厂商由车辆评估连接器的稳定性和---性，连接器制造商执行程序测试。如果出现连接错误，大多数可以被识别为以下类型的故障，电气故障和连接器产品等问题。

      连接器厂商非常注重产品的实用性能，稳定性和成本要求严格。线束连接器只有产品和技术才能满足这些客户的终需求。

      通常，人们使用电镀如金或银这些作为原材料，这些金属作为氧化的作用不发生反应，效果也会---，这些涂层的厚度范围为0.5μm至1.27μm。然而，因为它们包含及其加工，所以这种类型的涂覆工艺是昂贵的，使得人们尽可能少地使用这种类型的材料涂覆。在汽车电气布线应用中，只有约10％的使用这种金属结。

      这种连接器技术带来显着的工艺成本效益，它被压入金属导体板孔中的无铅焊料。适用于汽车应用的严格条件，fci nip端子已经设计时，将pcb完全可控的电阻和变形强度降至晓，为pcb界面提供稳定的---。除了的性能（与smt工艺兼容并保持优异元件的完整性），由于不存在pcb和桥接的热冲击的风险，还提高了额外工艺的。

      连接到涂层系统的多针连接器代表了进一步的挑战。人体工程学考虑应该尽可能小地增加插入力连接器，但是随着电路数量的增加，插入连接器所需的力成比例。然而，每个触点的电特性给出显示通常高的接触压力（通常高插入力），这是低功率连接器不兼容以实现更高的目标。

      为了解决这个问题，它开发了一个新的接触面。通常选择性施加到接触表面的微粒和相同处理的锡。典型的镀锡端子插入孔可以将其力减少超过40％。该解决方案允许连接器具有更多的销和没有插入支撑装置 - 改进的人体工程学和改进的ffcfpc连接器稳定性。

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连接器永远连接性

方针，在接触处劈为两半，相当于两个弹簧。

分开部分对角线的长度大于pcb板上对应的hole的直径。在压接部位可形成“气密”连接。

压接技术的性：

1.使用方法简单，可直接压入。

2.避免将贵重的pcb板暴露在波峰焊或   回流焊的高温中。

3.可在pcb的两面都安装元件。

4.每个触点可单独修理。

压接技术的缺点：

1.需要附加工具

2.不是对没种厚度的pcb板都可用。

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连接器接插件标准

接插件俗称连接器，是将两个有源器件的器件连接，传输电流或信号；

1.标准间距连接器，航插；d型连接器；usb和hdmi等,产品范围:工厂安装，用于连接铜或铜合金的导体或者线路板的连接； 应用于电器设备内部或者电器设备之间的数据，信号，控制和电源部分之间的连接,主要测试加速老化测试；注塑应力释放测试；温升测试；耐压测试；过载测试

2.公母端子;应用范围: 符合相应标准的电器中所使用的2.8mm，3.2mm，4.8mm，5.2mm，和6.3mm扁型快速连接端子; 连接一到两股线规为22-10awg（0.32-5.3mm2），同时作为电器内部引线的铜导体的端子.

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