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连接器基板端子组装完成后的问题
组装完成后,连接器基板端子的外形尺寸在数量级上远大于单个插针所允许的尺寸公差。这点也对视觉检测系统带来了另一个问题。例如:某些连接器盒座的尺寸超过一英尺而拥有几百个插针,每个插针位置的检测精度都必须在几千分之一英寸的尺寸范围内。显然,在一幅图像上无法完成一个一英尺长连接器的检测,视觉检测系统只能每次在一较小视野内检测有限数目的插针。为完成整个连接器的检测有两种方式:使用多个---头(使系统耗费增加);或当连接器在一个镜头前通过时连续触发相机,视觉系统将连续摄取的单祯图像缝合 起来,以判断整个连接器是否合格。 后一种方式是ppt视觉检测系统在连接器组装完成后通常所采用的检测方法。
实际位置的检测是连接器基板端子组装对检测系统的另一要求。这个实际位置是指每个插针顶端到一条规定的设计基准线之间的距离。视觉检测系统必须在检测图像上作出这条假想的基准线以测量每个插针顶点的实际位置并判断其是否达到标准。然而用以划定此基准线的基准点在实际的连接器上经常是不可见的,或者有时出现在另外一个平面上而无法在同一镜头的同一时刻内看到。甚至在某些情况下不得不磨去连接器盒体上的塑料以确定这条基准线的位置。
由于制造厂商对提高生产效率和产品并减少生产成本的不断要求,新的机器视觉系统得到越来越广泛的应用。当各种视觉系统日益普遍时,人们越来越熟悉这类检测系统的特性,并学会了在设计新产品时考虑产品的可检测性。例如,如果希望有一条基准线用以检测实际位置,则应在连接器设计上考虑到这条基准线的可见性。

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连接器基板端子接触件的脉冲镀金
连接器基板端子接触件的脉冲镀金可得到孔隙率小,抗腐蚀耐磨性高、结晶细微均匀,结合力好的电镀层。
工艺配方以酸性镀金为主,配方中不应含有有机聚合物。脉冲镀金需要选用频率较高、波形稳定的脉冲电源。要根据镀液选择脉冲频率、痛断比和搅拌速度。镀液用超神波搅拌效果好。
脉冲镀金的深镀能力差,不适合深孔和小孔零件,但均镀能力好,镀层结晶致密度好,使用于接触件弹片等零件镀金。
连接器基板端子接触件的选择性电镀:选择性电镀是指对镀件不要求电镀的部位加以掩盖而进行电镀,让它即可---零件功能部位的镀层要求,又降低了耗量。其工艺方法有液面控制法、涂贴阻挡法、夹具法等。

电连接器基板端子的选用
用户要从各种形式的连接器基板端子中选择符合一系类要求的连接器,并非是件容易的事,例如,连接器的外形尺寸和锁紧方式,绝缘体材料类别、结构和制作工艺,接触件的材料类别、结构、状态、镀层和制作工艺、以及端接技术方法等等。都直接与系统连接器的电性能、机械性能、环境性能和端接技术等,才能选择出满意的电连接器。
下面捷优电子就来谈一谈该如何选择一款合适的电连接器基板端子:首先要必须了解现有---各生产厂生产的连接器类型、规格、性能及特定的使用场合,详细了解产品现状和符合技术标准或规范的情况。可通过产品实物样品、样本、使用说明书、产品标准及协议等熟悉和掌握各种连接器的电器参数、机械参数、环境参数、安全参数、外形尺寸、重量、操作安装方式,插合锁紧方式和接触端接方式等内容。从中分析各种连接器的设计---性和工艺制作水平。在充分调查研究和掌握大量的信息基础上,根据型号设计各互连部位对连接器的功能要求,从中优选出稳定、使用---的连接器基板端子。
适用:选用连接器时,应充分考虑实际使用要求,如安装位置,环境条件,连接---性、机械强度、操作适宜性、连接器额定外形和操作所需占用空间、要求的防误操作功能、有无连接---指示以及指示的形式、端接方式、和使用频繁程度等,以---在众多的型号中尽可能选择出适用的连接器。

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