五金胶壳端子连接器-捷友连接器-常规五金胶壳端子连接器

五金胶壳端子连接器的屏蔽性

当今电子设备向小型化、多功能、高密度安装方向发展，对抗电磁干扰和射频干扰提出了严格的要求。连接器采用金属壳体封闭可阻止内部电磁能辐射或受外界电磁干扰。此事屏蔽电连接器插合处的总接触电阻（又称外壳电连续性、外壳接触电阻、外导体接触电阻）应符合相应的技术条件规定，一般应小于0.1欧姆或者更小。一般特殊用电连接器都采用金属壳体，但金属壳体屏蔽接地仅能抑制辐射波，要消除传导性射频干扰则需要用滤波。此时可选用具有接地、屏蔽和滤波三种抗干扰的滤波电五金胶壳端子连接器。

五金胶壳端子连接器注塑和组装

注塑    

电子五金胶壳端子连接器的塑料盒座在注塑阶段制成。通常的工艺是将熔化的塑料注入金属胎膜中,然后快速冷却成形。当熔化塑料未能完全注满胎膜时出现所谓 漏, 这是注塑阶段需要检测的一种典型缺陷。 另一些缺陷包括接插孔的填满或部分堵塞（这些接插孔必须保持清洁畅通以便在后组装时与插针正确接插）。由于使用背光能很方便地识别出盒座漏缺和接插孔堵塞,所以用于注塑完成后检测的机器视觉系统相对简单易行    

组装    

电子五金胶壳端子连接器制造的后阶段是成品组装。将电镀好的插针与注塑盒座接插的方式有两种：单独对插或组合对插。单独对插是指每次接插一个插针;组合对插则一次将多个插针同时与盒座接插。不论采取哪种接插方式,制造商都要求在组装阶段检测所有的插针是否有缺漏和定位正确;另外一类常规性的检测任务则与连接器配合面上间距的测量有关。    

和冲压阶段一样,连接器的组装也对自动检测系统提出了在检测速度上的挑战。尽管大多数组装线节拍为每秒一到两件,但对于每个通过---头的连接器,视觉系统通常都需完成多个不同的检测项目。因而检测速度再次成为一个重要的系统性能指标。