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刺破连接器
刺破连接器制造商对其供应基地的要求越来越高,这关于轿车零配件供货商来说已经是一件尽人皆知的工作。就连接器供货商而言,这意味着对商品的功用、稳定性和本钱的央求愈加---。供货商只需不断改造商品及技能,满意客户的这些需求,才调处于优势方位。
通常,咱们选用电镀的办法,如镀金或镀银,因为这些金属不会发生氧化作用。这些镀层的厚度从0.5μm至1.27μm不等。但是,令人---的是,因为富含这些宝以及对其加工使得这类电镀技能价格不菲,所以咱们尽或许少用这类电镀材料。在轿车电气线束运用中,大概只需10%的联接点运用了这类金属。
其作用是,一些首要的刺破连接器厂家,例如给出了别的可供挑选的电镀处理方案(例如纯锡电镀、锡-特氟隆tinteflon、nxt和压合技能),不只满意了oem的本钱央求,而且商品具有相同的功用。
因为有---契合高标准的轿车标准央求,源于电信商场的压合端子技能(连接器到电路板)---瞩目。因为轿车pcb比运用于电信工作pcb要薄,操作温度(125oc)也要高很多而且运用环境有振荡,想要将这种技能引进到轿车系统不是一件简略的工作。
这种技能带来了显着的技能本钱效益,它将一个无焊锡引脚压入到金属pcb板孔中。为适用于---的轿车运用条件,压合端子通过专门的方案,在刺进pcb时供应可控的力度,将阻力和变形降到晓,---与pcb的接口对接。
因为比快速连接器更具本钱效益,加之技能自动化,降低了pcb本钱,fci蝶形处理方案(和有关的运用东西)越来越遭到轿车制造商的喜爱。除功用优胜(兼容smt技能以及超卓地坚持元件的完整性)以外,因为不存在对pcb的热冲击和锡桥的危险,它还提高了附加技能。
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刺破连接器螺栓或弹簧夹子
刺破连接器这两种设计都表明它们是为安装空间有限的混合动力客车变速器的电动机专门研发的。
种设计理念称为“螺栓拉紧拉杆”。它在某种程度上是一种传统的线鼻子连接。然而,受拉伸应力的部件完全由钢制成,受压力负荷的部件则由导电铜制成。可以说,螺栓拉紧拉杆通过连接器套管将线鼻子与电动机的汇流排相连。该连接器的设计方式是:当螺栓拧紧时,没有扭转载荷作用在汇流排上。因此,可以避免安装过程中机器内部不能立即识别的损坏。此外,连接器通过径向 o 型圈对变速箱油密封。
第二个设计理念称为“弹簧拉紧拉杆”。这是安装过程中从特殊安全要求里得到的结果。在种方法中,可能出现不正确的安装。例如,螺栓以错误的扭矩拧紧或使用不正确的螺栓。第二个设计概念可以排除这些错误。这里,线鼻子、连接器套管和汇流排不用螺栓夹紧,而是用弹簧。弹簧通过偏心安装的平衡杆拉紧。
显然,安装过程中的预加载荷在这种情况下低得多。然而,种设计的高夹紧力只为实现螺栓连接的自锁。这对获得高压电力连接不是必须的。
刺破连接器弹簧的max夹紧力受到可用安装空间的---。在这种情况下,可以达到大约 300 n 的夹紧力。这个力包括克服弹簧故障的安全性。如果有一些的安装空间可用来增加弹簧尺寸,夹紧力可以显着提高。
刺破连接器护套材料选择
刺破连接器护套常用材料有:聚酞胺(俗称尼龙)、聚对------丁贰醇醋(pbt)、abs等。
选择护套材料时,一般应根据护套的主要作用(即对端子的固定和保护作用)来考虑护套材料的绝缘性能、耐腐蚀性能等,对于高温环境下的连接器,应重点考虑护套材料的耐温性能。
刺破连接器常用的护套材料一般绝缘性能均可通过正确的结构设计满足使用要求,耐腐蚀性能需根据插接器的使用环境进行选择,耐温性能则要考虑使用环境的温度等级。一般护套材料选择不当而出现连接器烧蚀问题时,大多是因为护套材料的耐温性能不合格造成的。例如,某汽车厂反馈其某款轿车发动机舱内一个两线护套在使用中出现烧蚀现象。经分析,端子、导线、电流及周围环境均无异常。原设计车型该护套使用位置为驾驶舱,环境温度较低,且由于电流较低,该护套所使用材料设计为abs。出问题的车为改型车,改型时该护套的使用位置变为发动机舱,由于发动机舱的环境温度远高于驾驶舱,而该护套所使用材料沿用了原设计的abs材料,该材料的耐温等级较低,故出现了由于护套材料不---环境温度而造成的烧蚀现象。将护套材料改为耐高温的增强pbt后,问题得以解决。
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